Crijevo za elektrolizer s membranom za jonsku izmjenu

Kompanija je 2002. godine sarađivala sa japanskom kompanijom Asahi Chemical Corporation na zajedničkom razvoju gumenih zaptivki za elektrolitičke ćelije visoke električne gustine. 2003. godine kompanija je prvi put isporučila 120.000 tona gumenih zaptivki za projekat Qilu, koje imaju prednosti kao što su otpornost na koroziju, visoka elastičnost i dugi vijek trajanja. Glavni proizvodi koje kompanija proizvodi uključuju bipolarne gumene zaptivke sa žljebovima kompanije Asahi Chemical, gumene zaptivke Western Petroleum, gumene zaptivke Denora, gumene zaptivke FM-21, gumene zaptivke AZEC-F2, gumene zaptivke AZEC-B1, zaptivke Uhde, nosače i igle za elektrolitičke ćelije kompanije Asahi Chemical, razne plastične proizvode, a njihovi proizvodi se izvoze u zemlje poput Indonezije i visoko su pohvaljeni od strane kupaca u zemlji i inostranstvu.

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

Odjeljak za elektrolizu: Crijevo za elektrolizu

a. Anolitski sistem

Super prečišćena slana voda iz rezervoara super prečišćene slane vode dovodi se kroz svaki elektrolizerski razvodnik, a zatim distribuira u svaku anodnu komoru gdje se razlaže na ione hlora i natrijuma. Kontroler protoka opremljen dovodnim cjevovodom za slanu vodu do svakog elektrolizerskog kruga prati brzinu protoka super prečišćene slane vode.

Dvofazni tok osiromašene slane vode i vlažnog hlornog gasa prelijeva se iz svake anodne komore u sabirni razvodnik opremljen svakim elektrolizerom u kojem se odvajaju osiromašena slana voda i hlorni gas.

Osiromašena slana voda iz razvodnika teče kroz granu cijevi i glavni kolektor u rezervoar anolita pomoću gravitacije, dok se hlorni gas šalje u B/L (sekcija za obradu hlornog gasa).

Osiromašena slana voda iz rezervoara anolita se pumpa u odjeljak za dehlorinaciju pomoću regulatora nivoa. Dio osiromašene slane vode u rezervoaru anolita se reciklira u elektrolizatore miješanjem sa svježom, super prečišćenom slanom vodom.

Dovod demineralizovane vode je predviđen za razblaživanje anolita kako bi se sprečila kristalizacija soli tokom gašenja i za podešavanje koncentracije anolita kako bi se zadovoljili zahtevi membrane tokom pokretanja.

b. Katolitski sistem

Reciklirani kaustik se dovodi u svaki elektrolizerski razvodnik kroz katolitski izmjenjivač topline, a zatim se distribuira u svaku katodnu komoru gdje katodna reakcija razgrađuje vodu na vodik i hidroksidne ione. Kontroler protoka postavljen na svakom elektrolizerskom krugu kontrolira brzinu protoka recirkuliranog kaustika.

Dvofazni tok kaustične otopine i plinovitog vodika prelijeva se iz svake katodne komore u sabirni razvodnik opremljen svakim elektrolizerom u kojem se kaustična otopina i vodik odvajaju.

Kaustični rastvor iz razvodnika teče kroz granu cijevi i glavni kolektor u rezervoar za katolit pomoću gravitacije, dok se vodonik kroz granu i kolektor šalje u sekciju za obradu vodonika. Nakon izlaska iz recirkulacionog rezervoara kaustičnog rastvora, kaustični rastvor se razdvaja u dva toka: tok proizvoda u B/L i recirkulirani kaustični tok u elektrolizatore.

Izmjenjivač toplote s kaustičnom sodom zagrijava ili hladi recikliranu kaustiku kako bi održao radnu temperaturu elektrolizera na 85 ~ 90 °C. Tokom pokretanja, izmjenjivač toplote s kaustičnom sodom koristi se za zagrijavanje elektrolita u elektrolizerima, ubrzavajući postizanje punog strujnog opterećenja bez prekomjernog napona.

Jačina kaustične smjese u elektrolizeru prati se indikatorom gustoće kaustične smjese i obično se održava na približno 32 težinska %, optimalnoj koncentraciji za performanse membrane, kontroliranjem količine demineralizirane vode koja se uvodi u reciklirani kaustični tok.

Za otkrivanje abnormalnosti elektrolizera, instaliran je sistem za praćenje napona i temperature elektrolizera.

c. Plinski sistem

Pritisak gasovitog vodonika se kontroliše na približno 400 mm H2O više od pritiska gasovitog hlora.